制砂機(jī)使用六大注意事項(xiàng)修改時(shí)間:2021-5-11 15:42:28 點(diǎn)擊量: |
隨著天然砂石限采,市政工程仍如火如荼進(jìn)行,市場(chǎng)上對(duì)砂石需求越來(lái)越大。機(jī)制砂越來(lái)越成為人們的寵兒,然而好多客戶在實(shí)際中不懂得如何運(yùn)行制砂機(jī),今天小編就給大家分享制砂機(jī)的使用要點(diǎn)和配件的專(zhuān)業(yè)學(xué)名叫法。 一、制砂機(jī)軸承箱正常運(yùn)行溫度是40℃~60℃,最大允許溫度是70℃,運(yùn)行半小時(shí)后,如果溫度超過(guò)70℃,說(shuō)明軸承箱存在一定的問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢修。 二、制砂機(jī)負(fù)荷運(yùn)行時(shí),給料粒度不允許超過(guò)設(shè)備所允許的最大粒度。 三、制砂機(jī)初期給料時(shí),通常會(huì)有大約30~60s的非平衡過(guò)程,這種情況下不能停止給料,盡可能加大給料量,直至振動(dòng)降下來(lái)。當(dāng)給料顆粒較大時(shí),會(huì)產(chǎn)生斷斷續(xù)續(xù)的振動(dòng),幾秒種后回到正常狀態(tài),這是由于轉(zhuǎn)子的某一拋料頭滯留石子,形成積料后又被沖走引起的正常情況,無(wú)需緊張。 四、制砂機(jī)運(yùn)行過(guò)程中振動(dòng)加劇,表明耐磨件與轉(zhuǎn)子間可能有非均勻的磨損,是由非勻稱(chēng)的轉(zhuǎn)子與積料引起的不平衡狀態(tài),或皮帶輪的錐套松動(dòng)等原因引起的。在排除正常振動(dòng)后,可停機(jī)檢查。此外可以設(shè)定安裝在制砂機(jī)上的振動(dòng)開(kāi)關(guān),當(dāng)它檢測(cè)到不平衡振動(dòng)時(shí),在發(fā)生設(shè)備損壞和人員傷害前主動(dòng)停機(jī)。 五、制砂機(jī)的轉(zhuǎn)子耐磨零件是為保護(hù)轉(zhuǎn)子本體免遭磨損而設(shè)計(jì)的。為了保證制砂機(jī)無(wú)故障運(yùn)行,必須將轉(zhuǎn)子耐磨零件和機(jī)器內(nèi)部料襯的檢查納入常規(guī),不能滿足一個(gè)工作班的磨損零件應(yīng)及時(shí)更換。設(shè)備每運(yùn)行8-10小時(shí),應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子、制砂機(jī)內(nèi)部及外觀,向軸承箱加注潤(rùn)滑脂等。 六、檢查制砂機(jī)電機(jī)的電流,如果電機(jī)電流過(guò)大,電機(jī)過(guò)載,應(yīng)減少給料量,直到電流值正常。 |
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